聚乙烯防腐冷纏帶適用于石油，天然氣，化工，給排水的管道直管，彎頭，存儲罐體，導行件等部分的防腐和修復。聚乙烯冷纏帶是由聚乙烯基膜，熱復合上一層以丁基膠為主體的膠粘層，共擠壓成的帶狀防腐材料。
產品優點：
聚乙烯冷纏帶膠層厚薄均勻，適應性廣；
聚乙烯冷纏帶具有優異的粘結性和彈性，使防腐層能適應管道的熱脹冷縮；
聚乙烯冷纏帶耐熱老化性好，抗紫外線能力強；
聚乙烯冷纏帶拉伸強度高，斷裂伸長率適當，便于機械化和手動纏繞。
產品使用：
運輸儲存：
產品規格：
聚乙烯冷纏帶產品寬度-基膜厚度/膠層厚度
產品寬度（50，75，100，150，200，250，300mm）
基膜厚度（0.20mm-0.80mm）
膠層厚度（0.10mm-0.30mm）
產品使用：
鋼管表面處理：除銹，除焊渣，毛刺，油污物，手工除銹達St3級，噴砂除銹達Sa2級；
涂刷底漆：A,B組份攪拌均勻，用刷子或滾筒涂刷均勻；
搭接纏繞：待底漆表面干后（一般5-10min）即可搭接纏繞。
運輸儲存：
聚乙烯冷纏帶應在陰涼5℃—30℃的環境下存放，遠離熱源與明火；
聚乙烯冷纏帶在運輸途中防曝曬，防雨淋，防擠壓變形；
聚乙烯冷纏帶受到5℃以下長時間暴凍時，需在20℃左右存放48小時以后，方可使用。
聚乙烯防腐冷纏帶是近年來使用較多的一種防腐產品，聚乙烯防腐冷纏帶早期是分為內外帶，內帶是膠層，主要起防腐效果，外帶是基材，保護內層起防護效果，但施工要求高，使用復雜麻煩?，F在所使用的冷纏帶膠層與基材是通過熱復合形成一體，也被稱為聚乙烯660防腐冷纏帶，聚乙烯防腐膠帶，聚乙烯冷纏帶等，還有一種基材與聚乙烯防腐冷纏帶不同的聚丙烯增強纖維防腐膠帶，在這里不多做介紹。本篇文章主要介紹聚乙烯防腐冷纏帶的詳細施工步驟與施工環境要求等。
施工環境要求：
1.防腐層施工應在濕度低于75%以下進行
2.在風沙較大時，沒有可靠的防護措施不宜涂刷底漆和纏繞冷纏帶
鋼管表面預處理：
1.鋼管表面及焊縫處必須處理
2.用不留殘渣余物的安全涂料擦抹，除去可見的油污
3.用銼磨、鋼絲刷或其它方法除去管道上的殘渣
4.手工除銹：使用鋼絲刷、電動砂輪進行除銹。管道上應不含松散氧化皮、鐵斑、隆起物、潮氣、污物。其除銹質量達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923中規定的Sa2級
5.除銹后，對鋼管表面露出的缺陷應進行處理，除掉附著于鋼管表面的灰塵，廢料應清理干凈，使鋼管表面保持干燥整潔
6.防腐前應再次檢查鋼管的干燥整潔，如出現返銹或表面污染時，必須按標準重新進行表面預處理
7.鋼管表面預處理后至涂刷底漆前6小時內，必須使鋼管表面干燥無塵
涂底漆的要求：
1.底漆應在容器內攪拌均勻，使沉淀物（工業合成劑）**均勻
2.底漆應以鐵質容器盛裝，并在使用完畢之后及時將剩余部分倒回原容器中，并加以密封
3.涂刷底漆的工具應保持干凈，可以用干凈的毛刷，海棉滾子或其它一些機械方法涂刷
4.底漆應涂刷均勻，不得有漏漆、凝塊和流掛、氣泡等缺陷，彎角、焊接處要仔細涂刷。待底漆干透后（在常溫及空氣有自然流動狀況，一般需要5分鐘，即可纏帶）
5.一般情況下，手工施涂10平米/升，機械施涂15平米/升
6.底漆施工遠離明火，注意安全
